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减少避免铸造应力防止铸铁焊接平板变形

2020-10-19 13:03:49    地区:北京
铸铁焊接平板的变形是由铸造应力引起的,减少和防止铸造应力的措施,避免铸件变形。 (1)合理设计铸件结构。 模压件的形状越复杂,各部位壁厚差异越大,冷却温度越不均匀,模压应力越大。因此,在设计铸件时应尽量使铸件的形状简单、对称、壁厚均匀。 (2)采用同...
    铸铁焊接平板的变形是由铸造应力引起的,减少和防止铸造应力的措施,避免铸件变形。
    (1)合理设计铸件结构。
    模压件的形状越复杂,各部位壁厚差异越大,冷却温度越不均匀,模压应力越大。因此,在设计铸件时应尽量使铸件的形状简单、对称、壁厚均匀。
    (2)采用同步凝固工艺。
    所谓同步凝固,是指采取一定的工艺措施,使铸件不同部位的温差很小,几乎是同时进行。由于零件之间的温差小,不易产生热应力和热裂纹,所以铸件的变形小。想要_投,核心让利,合理设置核心等,并不容易。在图中凝固的同时,在厚壁部分用冷铁、薄壁立管进行加工。
    (3)时效处理是消除铸造应力的措施。
    自然老化、热老化和共振老化。所谓自然老化,就是将铸件在露天场地放置6个月以上,以消除内应力。热时效(人工时效)又称去应力退火,是将铸件加热到550-650℃,保温2-4小时,随炉冷却150-200T,然后出炉。共振法是将铸件按其10-60ndn的共振频率进行振动,以消除铸件的残余应力。

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