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大型铸铁平台粘砂解决方案及精度要求

2020-05-16 16:20:27   
在铸铁平台的生产过程中,大型铸铁平台铸件在负压干砂实型铸造中的表面与其他实型铸造相同,存在起皱皮、气孔、积碳、积渣等现象。残留在铸件的不重要部分,不影响机械性能和使用性能。如果加工余量选择得当,表面产生的缺陷基本上可以通过加工消除。有些铸件会造成铸铁平台铸...
    在铸铁平台的生产过程中,大型铸铁平台铸件在负压干砂实型铸造中的表面与其他实型铸造相同,存在起皱皮、气孔、积碳、积渣等现象。残留在铸件的不重要部分,不影响机械性能和使用性能。如果加工余量选择得当,表面产生的缺陷基本上可以通过加工消除。有些铸件会造成铸铁平台铸件的报废,应采取相应的技术措施加以预防和消除。
大型铸铁平台粘砂解决方案及精度要求
    在粘砂严重的铸件内腔深孔处,在深槽与厚大断面的连接过渡处容易出现粘砂现象。更严重的是形成渗透性化学砂,甚至导致铸件报废。解决方案如下:
    从涂层开始,涂层的耐火性、强度和附着力都会影响粘砂现象。一般来说,工厂测试每一桶进来的涂料。结论只能通过生产实践中检查员的目视观察和试验才能得出。质量好坏。无论能否使用,都有必要在几家涂料供应商中测试他们的产品。一旦测试被确认可行,就可以决定稳定供应商。
    在喷涂泡沫图案之前,应指派一名专门人员检查泡沫图案的所有部分。在容易粘砂的零件上,涂层应更厚且均匀喷涂均。为了防止粘砂,有些部件可以预先用混合量的树脂砂填充。当树脂砂达到使用强度时,可以放入砂箱中成型。应适当增加振动力和负压,并适当调整浇注温度。
    铸铁板
    铸铁平台的精度要求不如检测平台高,因为铸铁平台主要用于动力机械设备、船舶机械等的安装和调试。普通铸铁平台表面将设置T型槽,用于固定检测设备和部件,方便工人安装。组装好的铸铁平台也可以拼接使用。对于相对较大的机械设备的安装,当一个铸铁平台不能独立承担安装工作时,同一铸铁平台可以拼接使用。
    铸铁平台由高强度铸铁制成,因此铸铁平台也称为组装铸铁平台。由于铸铁平台用于安装动力机械设备等,铸铁平台的磨损速度比铸铁检测板快得多,所以河北铸铁平台的耐磨性也决定了铸铁检测板的使用寿命。为了使铸铁平台的使用寿命更持久,铸铁平台的时效处理是其生产过程中必不可少的一项。铸铁平台的精度等级根据工作要求和不同的测量专业分为四个等级。铸铁平台按照国家标准和规范制造。

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