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铸铁t型槽平台确定主支点位置方法

2020-07-21 15:59:58   
  由于铸铁t型槽平台保持本身自重会产生挠度,为了使得这个值尽量小,铸铁t型槽平台和地面按照国家标准应该三点支撑。两个支点应在离边缘0.22a和0.22b位置配置。之所以这样配置是考虑平板通常是在正常安放条件下完成制作的,由自重而产生的挠度不会影响平板的精度,因此支撑点设置...
  由于铸铁t型槽平台保持本身自重会产生挠度,为了使得这个值尽量小,铸铁t型槽平台和地面按照国家标准应该三点支撑。两个支点应在离边缘0.22a和0.22b位置配置。之所以这样配置是考虑平板通常是在正常安放条件下完成制作的,由自重而产生的挠度不会影响平板的精度,因此支撑点设置在离边缘较远的地方,基本上减少了平板倾覆的危险性。
  有的平台采用四点支撑,这样平板在制造(铲刮或研磨)或使用中,必然是一时支撑在这三点上(这三点支撑硬一些),一时又支撑在另三点上(另三点支撑硬一些),使平板受力点处于不定状态,而平板并非绝对刚体,会工作面产生微量变形,使平板平面度值变动无常,以至超差。
  制造厂家如以1、4、3为主要支撑点则6点处将下垂(弹性变形所致),在此受力不均状态下刮制出来的平板交用户使用时,有可能是以1、4、6为主要支撑点则6点必然比其他各点偏高,达不到平板出厂时准确度。如果2、5也是支撑点,将会加大平板不定变形机会,很难保证平板生产、检定、使用时工作面准确度的一致性。

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