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三面互查法检查铸铁平台误差有何优越性

2020-09-02 14:23:15   
在铸铁平台板的制造和修复过程中,由于材料的硬度和均匀性、温度变化、刮削技术、接头研磨的稳定性、研磨力的分布和研磨质量等因素的影响,使板材产生局部误差。三面互搜法不仅是平板的传统加工方法,也是平板常用的检测方法。在互磨的车削过程中,平板的变形是无法完全避免的...
    在泊头铸铁平台板的制造和修复过程中,由于材料的硬度和均匀性、温度变化、刮削技术、接头研磨的稳定性、研磨力的分布和研磨质量等因素的影响,使板材产生局部误差。三面互查法不仅是平板的传统加工方法,也是平板常用的检测方法。在互磨的车削过程中,平板的变形是无法完全避免的。当用小板或大平尺作为常用的搜索量具。板块,尺子的尺寸太小,会使受力不稳定,不均匀,所以表面不平整;板块,尺子的尺寸太大,会使板块易变形。由于使用的是铸铁板(铸铁平台),局部磨损较大,且维修后板面不平整,局部误差控制较为必要。
    目前,国内外大多采用节距法检查铸铁板工作面的平整度。这种方法实际上是将被测数据的各个点的工作面进行电镀,作为计算电镀误差的总平面度。由于该方法受核查手段和数据处理方法等技术条件的限制,无法对板块工作面做出完整的核查,仍有局部位置(在大板块中为局部区域)未被核查,也就无法对板块工作面的整体形象做出客观详细的描述。

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